如何正确处理国内喷漆房涂装生产线的污染问题?
目前国内涂装线废气主要来源于前处理、喷漆房、流平室、干燥炉,其排放的污染物大致有:能形成光化学烟雾的有机溶剂排出的恶臭气体热分解生成物和漆雾中的粉尘。
国内涂装生产线的处理方法如下:
1、使用无有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料,能有效地解决有机溶剂污染,大限度地减少有机溶剂的用量,降低有机溶剂废气的处理量,对含有高浓度有机溶剂的废气进行集中处理,经稀释后排放到大气中。
2、在涂装生产线干燥固化炉中,对浓度高、空气量小的有机溶剂废气,通常采用燃烧、催化燃烧、吸附等方法处理。
3、喷漆房排出的低浓度强风废气,以往多采用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,现已推广应用活性碳吸附法,还有用活性碳纤维蜂轮法对有机废气进行处理。
在现代涂装线上,一般都能满足恒温、恒湿、洁净空气等要求,但对于较简单的干法生产线,却难以实现恒温、恒湿、洁净的空气,使涂装工件达不到满意的涂装效果,为了避免漆膜产生针孔和毛皮,一般在喷漆施工中必须将喷涂室温度控制在35℃以下,湿度控制在80%以下。